– Buồng tiệt trùng, lớp áo hơi nước, cửa và bộ phận tạo hơi nước điều làm bằng thép không gỉ 316L, thiết kế theo tiêu chuẩn EN 285 – tiêu chuẩn Euro về nồi hấp tiệt trùng lớn và theo tiêu chuẩn PED2014/68/EU về thiết bị chịu áp suất.
– Sản xuất theo tiêu chuẩn: EN 285, EN 61010-1, EN 61010-2-040, EN 60601-1-6, EN 61326-1, EN 62304, EN 62366-1, EN ISO 14971, EN 13445, EN 50419 and EN ISO 15223-1 ,ISO 9001 và ISO13485, PED 2014/68/EU.
– Đảm bảo an toàn cách nhiệt cho buồng hấp, cửa và bộ phận tạo hơi nước.
– Cửa trượt bằng hệ thống điều khiển khí nén.
– Miếng đệm lớp áo hơi được làm bằng Silicons nguyên khối.
– Các van, các cảm biến, và các đường ống dẫn được làm bằng vật liệu tốt nhất đảm bảo cho quá trình vận hành an toàn và không gặp sự cố.
– Van điều khiển bằng khí nén được sử dụng trong các đường dẫn khí có tuổi thọ cao, không sử dụng van điều khiển bằng điện.
– Lớp áo hơi bao quanh buồng tiệt trùng giúp gia nhiệt và đồng nhất nhiệt độ buồng hấp, đồng thời chống lại sự ngưng tụ hơi nước khi có tải.
– Thiết bị bơm nước có công suất cao, giảm tiếng ồn, có mức tiêu thụ nước và công suất tiêu thụ điện năng thấp.
– Giai đoạn tiền chân không được tạo ra bởi cách tạo xung hơi nước, giai đoạn tiền chân không theo trình tự.
– Giai đoạn sau chân không giúp sấy khô hiệu quả.
– Hệ thống làm mát cuối chu trình tiệt trùng được làm mát bằng không khí, không làm mát bằng nước, không có sữ tiêu thụ nguồn nước trong quá trình mát mát cuối chu trình tiệt trùng.
– Hệ thống điểu khiển và kiểm soát với các chức năng như:
+ Màn hình cảm ứng mặt trước có kích thước 800x400pixels, 7inch, với hệ thống điều khiển bằng phần mềm N-Wise™ độc quyền của hãng.
+ Biểu tượng I-con dễ dàng nhận biết với các chức năng tương ứng, giúp cho người vận hành thao tác dễ dàng
+ Các thông số hiện thị trong suốt quá trình tiệt trùng như: nhiệt độ + áp suất buồng hấp; nhiệt độ + áp suất lớp áo hơi; nhiệt độ và áp suất buồng sinh hơi nước; áp suất lớp áo hơi; tên chương trình tiệt trùng; giai đoạn chương trình tiệt trùng; đồ thị nhiệt độ và áp suất theo giản đồ nhiệt hoặc theo kỹ thuật số; ngày giờ; số chương trình tiệt trùng trong 1 ngày; tổng số chương trình tiệt trùng.
CHƯƠNG TRÌNH TIỆT TRÙNG MẶC ĐỊNH CỦA NỒI HẤP TIỆT TRÙNG NC 300
– Có 07 chương trình tiệt trùng được mặc định sẵn gồm: sản phẩm bằng vật liệu xốp chứa trong bọc:
+ 134°C trong 7 phút;
+ Sản phẩm nhạy cảm: 121°C trong 20 phút;
+ Sản phẩm bằng cao su: 125°C trong 20 phút;
+ Sản phẩm là kim loại được bọc: 134°C trong 7 phút;
+ Sản phẩm không được bọc: 134°C trong 4 phút;
+ Prion : 134°C trong 4 phút;
+ Gravity: 121°C trong 25 phút.
CHƯƠNG TRÌNH TIỆT TRÙNG DO NGƯỜI VẬN HÀNH CÀI ĐẶT CỦA NỒI HẤP TIỆT TRÙNG NC 300
– 50 chương trình cài đặt dành cho người vận hành với nhiệt độ tại: 121°C, 125°C, 134°C và 126°C;
– Thời gian cài đặt: 1 phút đến 60 phút;
– Giai đoạn tiền chân không từ: 1-4 phân đoạn;
– Chương trình sấy khô với thời gian: 1 phút – 60 phút.
– 01 chương trình hấp chất hơi đặc biệt tại 121°C với thời gian cài đặt 1phút – 60 phút
– Chương trình kiểm tra rò rỉ chân không
– Chương trình kiểm tra bằng chỉ thị Bowie & Dick.
– Dữ liệu và truy cấp dữ liệu trong bộ nhớ: thông số vận hành theo dõi bằng đồ thị theo thời gian hoặc kỹ thuật số;
+ Bộ nhớ tron ghi 1000 kết quả tiệt trùng cuối cùng;
+ 100 kết quả thực hiện thao tác thất bại gần nhất;
+ Bộ đếm chu kì tiệt trùng;
+ Cổng USB truy xuất dữ liệu qua USB và in kết quả từ máy tính theo thời gian mong muốn;
+ Kết nối PC qua công USB , RS 485;
+ Cổng Ethernet truy cập từ xa thông qua phần mềm NuveCloserTM (chọn thêm);
+ Phần mềm NuveCloser TM cho phép truy cập các thông số vậ hành, bộ nhớ trong, lịch sử thiết bị bị lỗi, và các thông số kỹ thuật khác;
– Hệ thống đánh giá quá trình tiệt trùng và tự động chẩn đoán quá trình tiệt trùng: so sánh các giá trị cài đặt thông số vận hành của người vận hành bằng cách đánh giá các thông số này không tương ứng với giá trị đặt trước trong hệ thống thì chu trình tiệt trùng bị hủy bỏ, và thông báo cho người vận hành bằng tín hiệu;
+ Hệ thống tự chân đoán toàn diện với 19 lỗi thường xảy ra như mất nguồn, quá nhiệt,,, quá áp,mực nước thấp, quá hỏng cảm biến, hỏng thanh điện trở đốt,…;
+ Có Menu trợ giúp mô tả về các lỗi thực hiện sai.
– Tiêu chuẩn an toàn:
+ Phím ủy quyền cho người vận hành;
+ Có mật khẩu bảo vệ hệ thống điều khiển, menu cho dịch vụ và hiệu chuẩn;
+ Cửa tự động dừng khi có vật cản trên hành trình đóng mở cửa;
+ Cửa không mở được khi không đảm bảo được nhiệt độ và áp suất buồng bằng áp suất khí quyển , đảm bảo an toàn cho người vận hành ở cuối chu trình vận hành;
+ Chương trình tiệt trùng chỉ bắt đầu khi áp suất hơi nước dưới lớp áo Gasket đủ đảm bảo cho các hoạt động;
+ Hệ thống điều khiển băng tay điều khiển xả khí-hơi, đường ống khí vào; chân không và của trong trường hợp hư hỏng;
+ Đồng hồ áp suất cho buồng hấp;
+ Jacket – buồng đệm, gasket- lớp đệm và bộ phận sinh hơi nước giúp theo dõi áp xuất từng bộ phận; + Nút dừng trong trường hợp khẩn cấp;
+ Màn hình nhấp nháy màu đỏ và báo tín hiệu âm thanh trong trường hợp lỗi;
+ Chẩn đoán lỗi từ xa qua phần mềm NuveCloserTM;
+ Gửi đến 5 địa chỉ emai cho các trường hợp lỗi;
+ Gửi SMS cảnh báo cho người vận hành với tối đa 5 số di động trong trường hợp truy cập không mong muốn;
+ Van an toàn quá áp cho buồng hấp; gasket và jasket;
+ Bộ lọc HEPA trên đường ống khí vào;
+ Buồng hấp và máy phát sinh hơi nước theo tiêu chuẩn PED 2014/68/EU;
+ Cổng Validation theo chuẩn
